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　　将半杯水淋到一件夹克衫上，水珠随即滚落，衣服表面没留下一丝水渍——这是迪尚针对欧洲多雨国家专门研发的防水防风面料，大受市场欢迎。

　　自主研发设计，是迪尚实现由大到强转变的关键一招。

　　中国加入世贸组织后，服装加工行业竞争加剧。如何提高市场占有率、增加附加值，将客户信赖转化为客户依赖，成为摆在朱立华面前的必答题。而他将目光投向了服装行业的核心竞争力——设计。

　　彼时，我国服装企业在国外大牌企业、设计师面前谈自主设计，可谓班门弄斧。张诗哲说：“无论是人才积累还是时尚认知，我们都存在差距。”

　　决定木桶容量的是短板，迪尚团队为拿下设计关憋足一口气。落后于时尚前沿，他们跟着客户前往目标市场，边学习设计，边争取订单；人才不足，朱立华到欧洲高价聘请设计师，带动国内年轻设计人员提升。

　　先人一步天地宽。2008年，全球金融危机爆发，我国服装出口严重下滑，迪尚却逆市上扬，甚至大胆前往海外聘请设计师、收购服装设计公司，直接吸收全球前沿设计资源。

　　近年来，迪尚已经在英国成立了迪尚欧洲服装研发中心，在爱尔兰、西班牙、德国、比利时等6个国家设立分会和工作站，在欧洲招募有上千人收集信息，紧盯全球时尚前沿的最新潮流。

　　从提出建议到参与设计，再到独立设计一个款式、一个系列、一个品类，迪尚的设计逐步融入国际品牌中。与大牌客户共同设计研发已经成为常态。

　　“眼下服装行业的分工趋势，是国际知名企业把研发设计交给供货商。对方往往只给我们提出时尚趋势，面料选择、设计精细化、生产工艺都由我们来完成。”迪尚总经理助理孙世光说。

　　如今，迪尚集团生产的产品几乎全部含有自主设计元素；每个月，迪尚可以推出一万个新款服装设计。在中高端服装加工领域，迪尚通过自主设计形成了根深蒂固的影响力。朱立华说：“以前我们满世界找客户，现在我们优选客户。”

　　迪尚旗下的大连迪尚华盛时装有限公司，前身是一家持续亏损的日资企业。被迪尚收购之后，其自主设计的中端产品，生产利润可以和客户设计的高端产品持平，成为阿玛尼、麦丝玛拉等国际知名品牌的生产商。

　　随着“中国制造”向“中国创造”转变，自主品牌建设也成为迪尚转型发展的最新方向。通过海外收购，迪尚集团在美国拥有Brandon Thomas 和Cherry Elegance Fashion等5家服装公司、10个自主设计品牌。

　　发力智慧产业：让中国为全球“量体裁衣”

　　一条创新之路，做强中国经济；一件创新服装，激活一个企业。

　　“让科技创新在实施创新驱动发展战略、加快新旧动能转换中发挥重大作用。”在朱立华的蓝图中，大数据、智能制造、物联网等新技术与服装制造结合，成为挖掘新“金矿”的法宝。

　　厚积而薄发。记者在迪尚面料中心看到，国内外3000多家面辅料供应商的产品资料“聚集一库”——每种材料的质地、纱支密度、交货周期、价格等最新图文信息，形成了面辅料的源头数据流。

　　“以前我们经常带客户去江浙看面料，现在可以在网上将素材提供给客户，更加快速有效。”迪尚供应链经理张晓腾说。

　　庞大的数据支撑使迪尚可以快速预估成衣价格，还能迅速形成数字设计。

　　在迪尚每天有50到100个产品完成3D效果图制作，在电脑上就可以直观显示产品的上身效果。于潇告诉记者，以前手工制版，完成样衣制作、寄送、反馈、修改、再次寄送、定版等程序，最快也得一个月时间。使用3D立体成样后，跑腿的变成了数据，一周就能定版。

　　从面料选择、服装设计，到最终的成衣生产，迪尚已经迈入了数字化设计制造的大门。新潮的生产方式和应用场景，也在迪尚开始落地，推动迪尚进一步走向高质量发展。

　　4个摄像头绕人体一周，1分钟就可以完成身高、肩宽、腰围、腿长等数据采集，1周以内就能为客户生产出合身称意的时尚服装——这是迪尚最新推出的个性定制业务。

　　“面料、细节、纽扣都可以自主选择，基本不会出现‘撞衫’。” 迪尚个性定制中心的男装量体负责人刘元帅介绍说，数据库里仅男装衬衣就有千余种可选面料，配合领口、袖口、纽扣等不同选项，可以形成上亿种组合。

　　大国经济行稳致远，需要创造奔涌不绝的活力；企业历久弥新，也需要不断突破自我，寻找新的爆发点。